在火力發(fā)電廠等大規(guī)模使用煤炭的工業(yè)場所，輸煤皮帶是連接煤炭存儲與燃燒設備的“大動脈”。這條“大動脈”的安全穩(wěn)定運行，直接關系到整個生產系統(tǒng)的連續(xù)性和安全性。
然而，輸煤皮帶在運轉過程中，煤炭相互摩擦、與皮帶和托輥碰撞，極易產生熱量積累，加之煤粉氧化自燃，形成所謂的“明火煤”或“熱斑”，極易引發(fā)火災。
輸煤皮帶明火煤監(jiān)測系統(tǒng)正是針對這一安全隱患而設計的??智能化安全防護裝置??。
01 系統(tǒng)組成：三位一體的防護網(wǎng)絡
明火煤監(jiān)測系統(tǒng)主要由三大部分組成：??紅外探測裝置??、明火煤數(shù)據(jù)采集箱和??噴淋滅火裝置??。
紅外探測裝置通常通過支架安裝于皮帶上方1.0-1.5米的高度，安裝3至6個探頭以覆蓋輸煤皮帶的整個寬度。這些探測器采用紅外測溫技術，能夠對燃燒的明火和表面以下的“熱斑”做出響應。
明火煤數(shù)據(jù)采集箱是系統(tǒng)的核心“大腦”，負責實時獲取紅外探測器探測到的溫度信號，根據(jù)設定的報警閾值進行綜合判斷，并發(fā)出相應指令。
噴淋滅火裝置則包括噴淋頭、管路系統(tǒng)、水流分配系統(tǒng)和控制閥等部件，負責在執(zhí)行指令時對高溫煤炭進行噴淋降溫。
02 工作原理：智能化的監(jiān)測與響應
系統(tǒng)工作時，紅外探測裝置??實時監(jiān)測??輸煤皮帶上的煤炭溫度。當檢測到溫度超過預設閾值(通常默認設置為66℃，可調整)時，會立即向數(shù)據(jù)采集箱發(fā)送信號。
數(shù)據(jù)采集箱接收到信號后，會進行綜合判斷，一方面控制現(xiàn)場聲光報警器發(fā)出安全預警，提醒工作人員;另一方面則向噴淋滅火裝置發(fā)出指令，啟動噴淋系統(tǒng)。
噴淋滅火裝置接收到指令后，通過電磁閥驅動噴淋裝置，形成均勻水幕覆蓋高溫煤炭區(qū)域，實現(xiàn)降溫和滅火的目的。
03 技術優(yōu)勢
明火煤監(jiān)測系統(tǒng)具有多項技術優(yōu)勢。其紅外探測裝置的光學分辨率高達20:1，測溫范圍可達0-900℃，??響應時間僅需70毫秒??，能夠極快地捕捉溫度異常。
系統(tǒng)采用多探頭相互驗證的工作機制，大大提高了監(jiān)測的準確性和可靠性，系統(tǒng)誤報率??低于5%??。
系統(tǒng)還具備強大的環(huán)境適應性，能夠在-30~70℃的環(huán)境溫度下正常工作，保護等級達到IP65，即使在高粉塵、高濕度的惡劣工業(yè)環(huán)境中也能穩(wěn)定運行。
04 應用效果
輸煤皮帶明火煤監(jiān)測系統(tǒng)的應用很大程度地提高了輸煤系統(tǒng)的安全管控水平。系統(tǒng)能夠??及時發(fā)現(xiàn)溫度過高和自燃的煤??，并及時進行處理，很大程度上避免了因火災意外造成的不必要損失。
系統(tǒng)具備高性價比和低維護成本的特點，降低了運維人員的勞動強度，提高了設備運行可靠性和維護效率。
系統(tǒng)還可單獨控制運行，或輸出無源干節(jié)點信號與火災報警模塊對接，兼容各種輸煤程控系統(tǒng)，實現(xiàn)集中控制和綜合管理。
系統(tǒng)響應時間小于0.1秒，當以6m/s速度運行的皮帶上出現(xiàn)明火煤時，在它到達噴淋頭下方的瞬間，水幕便會精準落下，將其瞬間撲滅。
??精準??的溫度感知、??智能??的判斷決策、??迅速??的應急處置——明火煤監(jiān)測系統(tǒng)構建了一套完整的安全防護體系。
這不僅保障了電力生產的連續(xù)穩(wěn)定運行，更守護了工業(yè)生產的生命線。
